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色彩控制一直是现代印刷复制工艺过程中的重要环节，是印刷企业印刷质量、印刷水平的重要标志之一。 对于证件类产品，防伪手段一直是辨别真伪的一项重要检测指标，而色彩控制是保证防伪手段的重要一环，因此色彩控制在防伪印刷领域尤其不容忽视。证件类产品多采用专色印刷，如隔色(彩虹)印刷、印章印刷、荧光印刷等，这些都对专色印刷颜色的一致性有着较高要求，但在印刷过程中，常常会出现不同批次的产品色差较大的现象，这就对产品的稳定性及辨别证件真伪造成了极大困扰。 作为证件类产品专业印制单位，我们针对不同批次产品色差较大的问题，采取了全面的控制措施，在此将多年来的经验与同行分享，希望有所借鉴。 设置不同于传统四色印刷的色值控制区 在商业四色印刷中，通常采用测控条对印刷品的颜色进行有效控制，如对实地密度、网点增大率、灰平衡及叠印等进行控制。 而专色印刷不同于传统商业四色印刷，我们采取了适合专色印刷的色彩控制措施，在每张专色版的版尾设有色值控制区，在色值控制区内，每个专色按实际需要印刷若干6mm×6mm的色块以备测量色值，如图1所示。  图1 色值控制区的色块 色块的分布要求与对应的印刷版图文垂直对应，图文多的位置、色块分布多，图文少的位置、色块分布少，无图文的位置、无色块分布，同时不同专色版的色块不能叠加，以免影响测量。 在彩虹版上，通常要做出一整条的控制条，宽度为6mm，长度贯穿整个彩虹图文区域。控制条上要设置尺子，尺子的“0”点为中间彩虹的纯色测量区，尺子的两端为两边彩虹的纯色测量区。这把带有尺子的彩虹控制条能够清晰体现彩虹的颜色过渡，同时为了更精准地控制彩虹颜色，需要在彩虹控制条上标注彩虹隔板的位置，如图2所示。  图2 色值控制区的彩虹控制条 需要注意的是，在订制纸张规格时，要充分考虑色值控制区的预留空间，切不可为节省成本而取消色值控制区。 建立专色配墨系统，进行良好配墨 在专色印刷中，专色油墨的色彩控制尤为重要。我们建立了由电脑、配色软件、分光光度计(如图3所示)、分析天平、匀墨仪、展色仪(如图4所示)组成的专色配墨系统，通过该系统将公司经常使用的纸张、油墨的参数收入数据库中，应用配色软件对客户提供的专色进行电脑自动配色，利用分光光度计测量其Lab值、密度值、色差ΔE，从而实现了专色配墨的数据化管理。  图3 分光光度计  图4 展色仪 在配色过程中，先按照专色配墨系统给出的电脑自动配色配方进行专色油墨的调配，打印色条(如图5所示)，测量色值，再根据测量结果人为调整油墨配方，然后再次打印色条，测量色值，如此反复，直至达到满意色值，并记录基础配方。  图5 色条
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