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印刷质量分析工具不仅能够根据扫描检测结果获得各墨区的墨量数据，自动计算各墨区的色度值、密度，得出当前哪个墨区和标准要求之间的色差最小(如图1所示，绿色标出的墨区色差最小)，而且能够根据当前各个墨区的色度值和密度的关系，推导出最佳密度，并设置为标准密度。印刷工人不仅可以轻松地获得最佳密度值，还可以看到以最佳密度为基准的其他墨区的密度分布，从而方便对其他墨区的墨量进行增减操作，使各墨区的密度向最佳密度靠拢。
3.印刷质量自动分析与评价 在墨量符合标准要求的条件下，印刷质量分析工具能够轻松获得基本色的密度、叠印色的叠印率、色差信息、相对反差信息、灰平衡实现情况、色域比较以及网点扩大等反映印刷过程的特征参数，根据各项指标偏离标准要求的情况对每一项进行评分，并得出总评分，进一步降低对印刷质量进行分析和评价的技术要求，如图2所示。
完成印刷质量分析与评价后，首先应该关注总评分，对印刷质量总体情况有所了解。如果总评分不高，再看各单项评分，找出是哪个单项的质量评分偏低，然后在工艺上采取相应的措施进行调整。相比传统的单点检测、记录、计算分析，该方法能大幅度提高效率，并且简单明了，对印刷工人的技术要求低。管理人员或者客户还可以根据评分对印刷质量进行监督和评估，而懂技术的专业人员也可以进一步根据各项具体参数指标，优化工艺条件。 4.网点扩大补偿功能 利用墨量分布分析功能可以方便地将墨量调节到最佳状态，使青、品红、黄、黑4种基本色的色度值尽可能地接近于标准要求。但如果某一色的叠印色色差偏大或者叠印率偏小，那么调节墨量往往解决不了问题，而是需要对印刷工艺条件进行调整，包括油墨黏度、色序、油墨乳化程度等。 |
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